Un análisis de la estructura y propiedades de los diversos materiales de revestimiento enumerados anteriormente revela que los materiales de revestimiento del molino de bolas deben poseer las siguientes características:
(1) Dureza suficiente. Los revestimientos con buena tenacidad reducen la probabilidad de fractura. Algunos creen que para molinos de bolas pequeños con un diámetro inferior a 4 m, una tenacidad al impacto de ak=6-8 J/cm² es suficiente. Sin embargo, para reducir las pérdidas debidas a fallas no-abrasivas causadas por la rotura del revestimiento, el autor sugiere que la tenacidad al impacto de una muestra sin muescas de 10 mm × 10 mm × 5 mm del material del revestimiento debe ser superior a 12 J/cm².
(2) Alta dureza. Los estudios indican que después del desgaste, cuando la dureza del material alcanza 0,8 veces la dureza del material abrasivo, aumentar la dureza del material puede mejorar su resistencia al desgaste. Por lo tanto, la dureza del material del revestimiento debe ser superior a HRC50. Sin embargo, una dureza excesivamente alta puede provocar una mayor fragilidad, por lo que se recomienda que la dureza no supere HRC54.
(3) Microestructura ideal. La microestructura ideal debe incluir: carburos de aleación de alta-dureza y grupos de carburos esferoidizados. En materiales metálicos, los carburos de aleación de alta-dureza a menudo se obtienen agregando ciertos elementos formadores de carburo-, lo cual es una forma efectiva de mejorar la resistencia al desgaste del material. Esto se debe a que la distribución uniforme de los carburos en la matriz reduce la concentración de tensiones alrededor de los carburos, lo que reduce la posibilidad de que se inicien grietas y previene el desconchado del carburo. Al mismo tiempo, los carburos esferoidizados pueden bloquear el desgaste por arado, reduciendo la profundidad y longitud de las ranuras, protegiendo así la matriz. Por lo tanto, se requiere que los carburos de aleación en el material estén esferoidizados y distribuidos uniformemente. Se necesita una matriz fuerte y resistente para soportar los carburos de aleación de alta-dureza; de lo contrario, los carburos de aleación se desprenderán fácilmente y la resistencia al desgaste del material se debilitará considerablemente. Martensita + bainita inferior es una excelente estructura de matriz. La presencia de una pequeña cantidad de austenita retenida reduce la tensión durante el tratamiento térmico, mejora la tenacidad del material y reduce la posibilidad de formación de grietas durante la producción y el uso.
